Стратегија за примена на индустриска интегрирана машина во производствена линија

I. Воведување на производствена линија во индустријата

Производствената линија се однесува на процесот на претворање на суровини или полуготови производи во финални производи преку низа процеси и операции. Таа е важен дел од преработувачката индустрија, опфаќајќи повеќе индустрии и области.

Преку автоматизирана опрема и оптимизација на процесите, производствената линија може да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците, да обезбеди конзистентност и квалитет на производот и да игра важна улога во промовирањето на развојот на модерната производствена индустрија.

2. Примена на опрема за производствена линија

1. Систем со транспортна лента: Системот со транспортна лента е вообичаена опрема во производствената линија, која се користи за пренос на суровини, полуготови производи или финални производи од еден процес во друг. Тие можат да бидат континуирани, циклични или повремени, и да ја прилагодуваат брзината и насоката според потребите на производствената линија. Системот со транспортна лента може да ја подобри ефикасноста на протокот на материјалите и да ги намали трошоците за рачно ракување и транспорт.

2. Автоматизирани роботи: Автоматизираните роботи играат важна улога во современите производствени линии. Тие можат да извршуваат разни задачи како што се склопување, заварување, пакување, ракување итн. Автоматизираните роботи можат ефикасно да завршат повторувачка и досадна работа, да ја подобрат ефикасноста на производството, да ги намалат трошоците за работна сила и да ја подобрат конзистентноста и квалитетот на производот.

3. Опрема за обработка: Опремата за обработка се користи за извршување на разни операции на обработка и преработка на суровини или полуготови производи. На пример, CNC машините се користат за прецизно сечење и гравирање, машините за лиење со вбризгување се користат за лиење пластични производи, а машините за ласерско сечење се користат за обработка на метал. Овие уреди можат да се програмираат и прилагодат според барањата на производот за да се постигне производство со висока прецизност и висока ефикасност.

4. Опрема за инспекција и тестирање: Опремата за инспекција и тестирање се користи за вршење инспекција на квалитетот и тестирање на перформансите на производите. Тие можат да се користат за откривање на проблеми во големината, изгледот, функцијата, безбедноста итн. На пример, инструменти за инспекција на квалитетот, системи за снимање, метролошка опрема, опрема за тестирање итн. Оваа опрема може да обезбеди производите да ги исполнуваат спецификациите и стандардите и да го намалат бројот на неисправни производи.

5. Контролен систем: Контролните системи се користат за следење и контрола на работењето на производствените линии. Тие можат да вклучуваат компјутерски контролни системи, PLC (програмабилни логички контролери), сензори, актуатори итн. Контролниот систем може да ги следи параметрите и променливите во процесот на производство во реално време и автоматски да ја прилагодува опремата и параметрите на процесот според претходно поставената логика и алгоритми за да се обезбеди стабилност и конзистентност на производствената линија.

3. Обезбедете решенија

Тип на опрема: Индустриска машина „сè-во-едно“ со екран на допир

(2) Модел на производ: SIN-5206-IH81MB

Модел на опрема: SIN-155-J3355

Предности на производот

1. Користете го процесорот Intel Celeron J3355, кој е произведен со 14nm процес и базиран на микроархитектурата Silvermont на Intel. Има дизајн со двојно јадро и двојни нишки, тактна фреквенција од 1,5 GHz и максимална фреквенција на забрзување до 2,5 GHz. Иако е процесор со мала потрошувачка на енергија, неговите перформанси можат да задоволат некои основни компјутерски потреби.

2. Celeron J3355 е процесор дизајниран за апликации со мала потрошувачка на енергија. Неговата термичка потрошувачка на енергија (TDP) е само 10 вати, што го прави погоден за сценарија кои бараат долготрајна работа и имаат мала потрошувачка на енергија.

3. Предниот панел има IP65 заштита за да ја заштити безбедноста на екранот

4. По 7 дена непрекинато работење, се гарантира способноста на опремата да работи долго време.

IV. Перспективи за развој

Перспективите за развој на производствената линија се широки и таа ќе продолжи да воведува иновации и да напредува во автоматизацијата, интелигенцијата, флексибилноста, вмрежувањето, одржливоста и соработката човек-машина. Ова ќе донесе поефикасни, пофлексибилни и одржливи методи на производство во производствената индустрија, ќе го промовира развојот на производствената индустрија и ќе ја зголеми глобалната конкурентност.

Во текот на развојот на брендот, SINSAMRT TECH отсекогаш се придржувал до концептот на брендот „паметна технологија, подобар живот“ и е длабоко ангажиран во истражувањето и развојот на производи со професионален, фокусиран и иновативен став, и е посветен на обезбедување сеопфатни интелигентни индустриски контролни компјутерски решенија за сите сфери на животот.