Stratégie d'application des ordinateurs portables industriels aux jauges de contrainte à ultrasons

I. Introduction industrielle des jauges de contrainte à ultrasons

Les jauges de contrainte à ultrasons sont des instruments utilisés pour mesurer les contraintes internes des matériaux. Elles utilisent les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores et les propriétés acoustiques des matériaux pour détecter et analyser leur état de contrainte.

Les jauges de contrainte à ultrasons jouent un rôle important dans divers secteurs industriels, contribuant à l'évaluation de la sécurité, au contrôle qualité et au diagnostic des défauts des matériaux et des structures. Elles jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la fiabilité des produits, la réduction des coûts et l'optimisation des processus, et contribuent au développement et au progrès de diverses industries.

2. Application de l'équipement de mesure de contrainte à ultrasons

Les appareils de mesure de contrainte à ultrasons ont de nombreuses applications pratiques. Voici quelques applications courantes :

1. Mesure et évaluation des contraintes : Un mesureur de contraintes à ultrasons permet de mesurer la répartition et l'ampleur des contraintes à l'intérieur du matériau. Il permet de déduire l'état de contrainte du matériau en mesurant des paramètres tels que le temps de propagation, la vitesse et l'amplitude de l'onde ultrasonore. Ceci est essentiel pour le contrôle qualité des matériaux, l'évaluation structurelle et la prévision de la durée de vie en fatigue.

2. Contrôle qualité et essais non destructifs : Les appareils de mesure de contrainte par ultrasons peuvent être utilisés pour le contrôle qualité et les essais non destructifs. Par exemple, dans l'industrie métallurgique, ils permettent de détecter les variations de contrainte et les défauts des matériaux lors du soudage, du traitement thermique et de la transformation. Une détection et une évaluation rapides permettent de réduire le taux et le risque de défaillance des produits.

3. Recherche et développement sur les matériaux : Les jauges de contrainte à ultrasons jouent un rôle important dans la recherche et le développement sur les matériaux. Elles aident les chercheurs à comprendre les propriétés mécaniques, le comportement à la déformation et la réponse aux contraintes des matériaux. Cela contribue à optimiser la formulation des matériaux, à améliorer leurs performances et à développer de nouvelles applications.

4. Surveillance de l'état des structures : Les jauges de contrainte à ultrasons peuvent être utilisées pour la surveillance de l'état des structures. Par exemple, dans le secteur aérospatial, elles permettent de surveiller les variations de contrainte et les fissures de fatigue dans les structures d'aéronefs. Grâce à une détection et une surveillance régulières, les anomalies structurelles peuvent être détectées à temps afin de prévenir les défaillances et les accidents potentiels.

4. Fournir des solutions

Type d'équipement : ordinateurs portables industriels

Modèle d'équipement : SIN-U151-WH110

Avantages du produit

1. Utilisant le processeur Core de 7e génération, cette génération de processeurs utilise une technologie de gravure 14 nm, qui présente des améliorations et des gains de performances par rapport à la génération précédente. Elle introduit des fréquences d'horloge plus élevées et une architecture optimisée, offrant de meilleures performances monocœur et multicœur.

2. 32G+4 emplacements pour disque dur, grande capacité prenant en charge de grandes charges de travail.

3. Dispose d'un emplacement d'extension PCIEX16. Les clients peuvent étendre une carte d'extension pleine hauteur selon les besoins du projet, étendre des cartes graphiques indépendantes et améliorer les performances de calcul de l'ensemble de la machine.

4. Le châssis est en alliage d'aluminium haute résistance, avec des patins anti-collision tout autour. Le port est protégé par un couvercle hermétique pour protéger de la poussière et de l'humidité.

5. Perspectives de développement

Grâce aux progrès et à l'innovation scientifiques et technologiques constants, la technologie des mesureurs de contraintes à ultrasons continuera de s'améliorer et de se développer. Par exemple, la conception et les performances des capteurs à ultrasons peuvent être améliorées pour accroître la précision et la résolution des mesures. Parallèlement, l'innovation des algorithmes et du traitement des données permet d'obtenir des résultats de mesure et d'analyse des contraintes plus précis et plus fiables.