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Les véhicules sous-marins autonomes (AUV) sont devenus des outils indispensables à l'exploration marine et aux opérations sous-marines. Face à l'évolution constante du secteur, les AUV progressent rapidement vers une intelligence accrue, une précision améliorée et une autonomie renforcée. Leur déploiement couvre un large éventail d'applications, allant de la cartographie des fonds marins et la surveillance de la sécurité sous-marine à la collecte de données environnementales et aux missions de sauvetage d'urgence.

1. Contexte industriel

Dans le domaine de la fabrication intelligente, la production de pièces automobiles exige à la fois précision et efficacité. L'environnement des lignes de production est souvent caractérisé par la présence de poussières métalliques, de vibrations mécaniques et un fonctionnement continu à haute température, ce qui impose des exigences spécifiques en matière de stabilité, de connectivité et d'adaptabilité environnementale des équipements de contrôle principaux.

Dans ce contexte, le choix d'une solution informatique industrielle adaptée est une décision clé pour garantir la continuité de la production, la fiabilité des données et le niveau d'automatisation.

Dans le contexte actuel de développement rapide de l'automatisation industrielle et des technologies de conduite intelligente, les ordinateurs industriels embarqués constituent les supports matériels essentiels, et leurs performances et leur adaptabilité déterminent directement la stabilité et l'évolutivité du système.

1. Analyse de la demande client

Le client se concentre sur la recherche et le développement de technologies de conduite intelligente, et ses scénarios d'application sont axés sur les systèmes de conduite autonome assistée embarqués, qui doivent fonctionner de manière stable dans des environnements vibratoires complexes, tout en tenant compte des capacités de calcul haute performance et d'extension flexibles.

Aujourd'hui, la popularisation rapide des systèmes de stationnement intelligents, la reconnaissance des plaques d'immatriculation, le paiement sans contact, la collaboration entre robots AGV et d'autres applications imposent des exigences strictes au matériel : hautes performances, grande stabilité et compacité sont indispensables. Le petit module embarqué SIN-3012-Q170 de SINSMART TECH, spécialement conçu pour les environnements industriels, est devenu, grâce à son excellente adaptabilité, le terminal de contrôle central de la transformation numérique des parkings.

1. Contexte

Un institut de recherche mène des travaux novateurs dans le domaine des technologies de conduite autonome et prévoit de les appliquer au développement du système de commande principal des véhicules de livraison autonomes. Compte tenu des exigences élevées en matière de stabilité et d'adaptabilité environnementale des équipements matériels pour la conduite autonome, les clients doivent sélectionner un ordinateur de commande industriel performant et extrêmement fiable pour le système de commande principal du véhicule de livraison autonome.

1. Contexte client : Défis techniques dans l'industrie des équipements de soudage

Le client est une entreprise spécialisée dans le développement de systèmes de soudage, principalement destinés aux équipements de soudage de tôles moyennes et épaisses, tels que les portiques. Auparavant, son système de contrôle principal reposait sur la solution traditionnelle « PLC + MCU ». Bien que cette solution réponde aux exigences fonctionnelles de base, face à l'intensification de la concurrence, le client rencontre deux difficultés majeures :

Risque d’imitation technologique : la structure matérielle de la solution traditionnelle est simple, la logique logicielle est facile à pirater et il existe un risque de fuite de propriété intellectuelle ;

Goulot d'étranglement des performances : Le système existant révèle progressivement ses lacunes en matière de contrôle complexe des processus de soudage, de collaboration multi-équipements et d'efficacité de l'interaction des données.

Par conséquent, le client a décidé d'utiliser une tablette industrielle à architecture X86 pour moderniser le modèle actuel.

Avec le développement rapide de automatisation industrielle et logistique intelligenteDes secteurs tels que l'inspection des emballages, l'usinage CNC, l'affichage d'informations multimédias et le retrait de colis en libre-service en ont de plus en plus besoin PC industriels à écran tactile, fiables et fonctionnant sur une large plage de températures.