Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Приложение на безвентилаторни индустриални компютри за визуално откриване на дефекти в роботи
Решения

Приложение на безвентилаторни индустриални компютри за визуално откриване на дефекти в роботи

14.10.2024 г.
Съдържание

1. Технически предимства на продукта

4

AIR-300 е вграден индустриален компютър без вентилатор, оборудван с процесори Intel Xeon E3 и Core 6/7 поколение, с 32GB DDR4 памет, а производителността му на обработка е сравнима с тази на настолен компютър.

2. Изисквания за приложение за визуално откриване на дефекти

Системите за роботизирано зрение изискват висока прецизност и стабилност при откриване на дефекти. Идентифицирането на разлики между сходни части и точната преценка на типовете дефекти са ключът към подобряване на качеството на производството. Това изисква системата да може да заснема изображения с висока разделителна способност от различни перспективи и да използва предварително обучени модели за дълбоко обучение за анализ на разсъжденията.

1

3. Специфични решения за приложение

AIR-300 може да поддържа инсталирането на независими графични карти NVIDIA от висок клас чрез слота за разширение PCI Express. Графичната карта е отговорна за заснемането на данни за изображения от множество перспективи. В комбинация с модели за дълбоко обучение, AIR-300 може да внедри edge reasoning, т.е. незабавна обработка на данни на мястото, където се генерират данните, като по този начин идентифицира дефекти в реално време.

4. Стъпки за внедряване на системата

1. Подготовка на данните: Събиране на голям брой изображения на части, съдържащи различни дефекти, анотиране на типовете дефекти и изграждане на набор от данни за обучение.

2. Обучение на модела: Използвайте рамка за дълбоко обучение, за да обучите модела, така че той да може да се научи да идентифицира и класифицира различни дефекти.

3. Системна интеграция: Разгръщане на обучения модел на AIR-300 и интегриране с графичната карта и устройството за заснемане на изображения, за да се формира цялостна система за откриване на дефекти.

2

4. Отстраняване на грешки на място: отстранете грешки в системата в реална индустриална среда, оптимизирайте параметрите на модела и гарантирайте, че точността и скоростта на откриване отговарят на действителните нужди.

5. Мониторинг на производството: След пускането на системата в производство, непрекъснато следете ефекта на откриване и редовно актуализирайте модела, за да се адаптира към нови видове дефекти.

5. Предимства на системата

1. Висока прецизност: Прилагането на технология за дълбоко обучение значително подобри точността на откриване на дефекти.

2. Висока ефективност: високопроизводителният процесор и конфигурацията на паметта осигуряват висока ефективност на обработката на изображения и анализа на данни.

3. Гъвкавост: Системата е лесна за разширяване и надграждане и може да се адаптира към нуждите на различни производствени линии.

4. Стабилност: дизайн с безвентилаторно разсейване на топлината, може да работи стабилно в тежки индустриални условия.

Категории решения
Категории продукти

Свързани препоръчителни случаи

01

LET'S TALK ABOUT YOUR PROJECTS

  • sinsmarttech@gmail.com
  • 3F, Block A, Future Research & Innovation Park, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang, China

Our experts will solve them in no time.