Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Vraag een offerte aan
Toepassing van ventilatorloze industriële computers bij visuele defectdetectie in robots.
Oplossingen

Toepassing van ventilatorloze industriële computers bij visuele defectdetectie in robots.

2024-10-14
Inhoudsopgave

1. Technische voordelen van het product

4

De AIR-300 is een ingebouwde, ventilatorloze industriële computer uitgerust met Intel Xeon E3- en Core 6/7-generatieprocessoren, met 32 ​​GB DDR4-geheugen, en de verwerkingsprestaties zijn vergelijkbaar met die van een desktopcomputer.

2. Toepassingsvereisten voor visuele defectdetectie

Robotvisiesystemen vereisen een hoge precisie en stabiliteit bij het detecteren van defecten. Het identificeren van verschillen tussen vergelijkbare onderdelen en een nauwkeurige beoordeling van defecttypen zijn essentieel voor het verbeteren van de productiekwaliteit. Dit vereist dat het systeem in staat is om beelden met hoge resolutie vanuit verschillende perspectieven vast te leggen en gebruik te maken van vooraf getrainde deep learning-modellen voor redeneringsanalyse.

1

3. Specifieke toepassingsoplossingen

De AIR-300 ondersteunt de installatie van hoogwaardige, onafhankelijke NVIDIA-grafische kaarten via het PCI Express-uitbreidingsslot. De grafische kaart is verantwoordelijk voor het vastleggen van beeldgegevens vanuit meerdere perspectieven. In combinatie met deep learning-modellen kan de AIR-300 edge reasoning implementeren, oftewel het direct verwerken van gegevens op de locatie waar ze worden gegenereerd, waardoor defecten in realtime worden geïdentificeerd.

4. Stappen voor systeemimplementatie

1. Gegevensvoorbereiding: Verzamel een groot aantal afbeeldingen van onderdelen met diverse defecten, annoteer de defecttypen en stel een trainingsdataset samen.

2. Modeltraining: Gebruik een deep learning-framework om het model te trainen, zodat het verschillende defecten kan leren herkennen en classificeren.

3. Systeemintegratie: Implementeer het getrainde model op de AIR-300 en integreer het met de grafische kaart en het beeldopnameapparaat om een ​​compleet systeem voor defectdetectie te vormen.

2

4. Debugging op locatie: het systeem debuggen in een echte industriële omgeving, modelparameters optimaliseren en ervoor zorgen dat de detectienauwkeurigheid en -snelheid aan de daadwerkelijke behoeften voldoen.

5. Productiebewaking: Nadat het systeem in productie is genomen, moet het detectie-effect continu worden bewaakt en het model regelmatig worden bijgewerkt om zich aan te passen aan nieuwe defecttypen.

5. Voordelen van het systeem

1. Hoge precisie: De toepassing van deep learning-technologie heeft de nauwkeurigheid van defectdetectie aanzienlijk verbeterd.

2. Hoge efficiëntie: de krachtige processor en geheugenconfiguratie zorgen voor een hoge efficiëntie bij beeldverwerking en data-analyse.

3. Flexibiliteit: Het systeem is eenvoudig uit te breiden en te upgraden en kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende productielijnen.

4. Stabiliteit: ventilatorloos warmteafvoersysteem, kan stabiel functioneren in zware industriële omgevingen.

Oplossingscategorieën
Productcategorieën

Gerelateerde aanbevolen gevallen

01

LET'S TALK ABOUT YOUR PROJECTS

  • sinsmarttech@gmail.com
  • 3F, Block A, Future Research & Innovation Park, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang, China

Our experts will solve them in no time.