Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Запит цінової пропозиції
Застосування безвентиляторних промислових комп'ютерів у візуальному виявленні дефектів роботів
Рішення

Застосування безвентиляторних промислових комп'ютерів у візуальному виявленні дефектів роботів

2024-10-14
Зміст

1. Технічні переваги продукту

4

AIR-300 — це вбудований безвентиляторний промисловий комп'ютер, оснащений процесорами Intel Xeon E3 та Core 6/7 покоління, з 32 ГБ пам'яті DDR4, а його обчислювальна продуктивність порівнянна з настільним комп'ютером.

2. Вимоги до застосування для візуального виявлення дефектів

Системи роботизованого зору вимагають високої точності та стабільності у виявленні дефектів. Виявлення відмінностей між подібними деталями та точна оцінка типів дефектів є ключем до покращення якості виробництва. Це вимагає, щоб система могла захоплювати зображення високої чіткості з різних ракурсів та використовувати попередньо навчені моделі глибокого навчання для аналізу.

1

3. Конкретні прикладні рішення

AIR-300 може підтримувати встановлення високоякісних незалежних відеокарт NVIDIA через слот розширення PCI Express. Відеокарта відповідає за захоплення зображень з різних точок зору. У поєднанні з моделями глибокого навчання AIR-300 може реалізовувати метод граничного мислення, тобто миттєву обробку даних у місці їх створення, тим самим виявляючи дефекти в режимі реального часу.

4. Етапи впровадження системи

1. Підготовка даних: Зібрати велику кількість зображень деталей, що містять різні дефекти, анотувати типи дефектів та створити навчальний набір даних.

2. Навчання моделі: Використовуйте фреймворк глибокого навчання для навчання моделі, щоб вона могла навчитися виявляти та класифікувати різні дефекти.

3. Системна інтеграція: Розгорніть навчену модель на AIR-300 та інтегруйте її з відеокартою та пристроєм захоплення зображень для формування повноцінної системи виявлення дефектів.

2

4. Налагодження на місці: налагодження системи в реальному промисловому середовищі, оптимізація параметрів моделі та забезпечення відповідності точності та швидкості виявлення фактичним потребам.

5. Моніторинг виробництва: Після введення системи у виробництво слід постійно контролювати ефект виявлення та регулярно оновлювати модель для адаптації до нових типів дефектів.

5. Переваги системи

1. Висока точність: Застосування технології глибокого навчання значно покращило точність виявлення дефектів.

2. Висока ефективність: високопродуктивний процесор і конфігурація пам'яті забезпечують високу ефективність обробки зображень та аналізу даних.

3. Гнучкість: Систему легко розширювати та модернізувати, і вона може адаптуватися до потреб різних виробничих ліній.

4. Стабільність: безвентиляторна конструкція з розсіюванням тепла, може стабільно працювати в суворих промислових умовах.

Категорії рішень
Категорії продуктів

Пов'язані рекомендовані випадки

01

LET'S TALK ABOUT YOUR PROJECTS

  • sinsmarttech@gmail.com
  • 3F, Block A, Future Research & Innovation Park, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang, China

Our experts will solve them in no time.